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                緊固件材料知識:黃銅鋅含量決定著其性能

                2016-11-8 14:34:05

                1、變形和退火后的性能:α相隨鋅含量的增加其強度、塑性均增加。當鋅含量為30%時,塑性最好,適于深沖壓和冷拉,大量用于制造炮彈殼,所以H70黃銅有“炮彈黃銅”之稱。β相強度更高,但室溫下呈有序狀態,塑性很低。γ相在室溫下則更硬而脆。
                 
                α黃銅具有良好的塑性,像一般的不銹鋼螺栓適于冷、熱加工。所有黃銅在200~600℃溫度范圍內均存在中溫低塑性區,這主要是微量雜質(鉛、銻、鉍等)的影響,它們與銅生成低熔點共晶而最后凝聚在晶界上,形成低熔點共晶薄膜,從而造成熱加工過程的“熱脆”。然而黃銅的塑性會隨溫度升高而重新顯著增長,表明這些雜質在高溫時的溶解度明顯增加。脆性區溫度范圍與鋅含量有關,具體溫度要看含鋅量而言,如H90、H80,HPb59-1等的低塑性區。
                 
                加入微量混合稀土或鋰。鈣、鋯、鈰等能與雜質形成高熔點化合物的元素,均能有效減輕或消除雜質的有害影響,從而消除熱脆性。如加鈰能與鉛和鉍形成Pb2Ce及Bi2Ce等高熔點化合物。
                 
                2、物理性能:二元黃銅的密度隨鋅含量的增加而下降,而線膨脹系數則隨鋅含量的增加而上升。電導率、熱導率在α區隨鋅含量的增加而下降,但鋅含量在39%以上,合金出現β時,電導率又上升,鋅含量達50%時達峰值。
                 
                3、力學性能:WZn<30%時,隨鋅含量的增加,σb和δ同時增大,對固溶強化的合金來說,這種情況是極少有的,鋅含量在30~32%范圍時,δ達最大值。之后,隨β′相的出現和增多,塑性急劇下降。而σb則一直增長到鋅含量45%附近,當鋅含量為45%時,σb值最大。鋅含量超過45%,由于α相全部消失,而為硬脆的β′相所取代,導致σb急劇下降。
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